Автоматическое проветривание теплицы своими руками

Электрическая схема устройства для автоматической вентиляции парников и теплиц:
ВД1, ВД2 — вилки двухполюсные;
РД1 — розетка двухполюсная;
ЭМ1, ЭМ2 — электромагниты (электромоторы);
ВК1 — концевой выключатель;
КМ1 — электромагнитное реле типа РЭН34;
Т1 — трансформатор 220В/25В, 01А;
VD1 — стабилитрон типа Д813 (Д814Г, Д);
VT1 — транзистор типа КТ315Г(В);
VT2 — транзистор типа КТ817А(Б);
R1 — терморезистор СТ6-3Б

Для небольших парников и теплиц разработано устройство, основанное на свойстве объемного расширения материалов в гидросистемах. В этом устройстве в качестве рабочего вещества использована термочувствительная жидкость, например фреон-12.

Эта жидкость заливается в прочный металлический цилиндр с одним глухо закрытым концом. Другой конец цилиндра закрыт скользящим в нем поршнем с металлическим штоком. Поршень уплотнен резиновыми кольцами.

Гидроцилиндр крепят к элементам сооружения, а свободный конец штока через систему тяг и рычагов или непосредственно упирается в элемент форточки, фрамуги или парниковой рамы, соединенной на шарнирах с каркасом сооружения.

Автоматическая вентиляция при прмощи гидропривода

Гидропривод работает следующим образом. При повышении температуры внутри сооружения термочувствительная жидкость нагревается. При нагревании жидкость расширяется и толкает поршень. Движение поршня непосредственно или через систему тяг и рычагов передается форточке, фрамуге или раме и она открывается.

При охлаждении воздуха внутри сооружения жидкость сжимается, и форточка, фрамуга или рама опускается на место — закрывается. Эта система может быть рассчитана и производить открывание вентиляционного отверстия при различных температурах внутри парника или теплицы. Для подбора режима работы устройства и изменения температуры, поддерживаемой внутри сооружения, используют груз-противовес, установленный на краю рамы или фрамуги. Изменяя массу груза или перемещая его на разные расстояния от края рамы, можно изменять температуру, поддерживаемую внутри сооружения.

Описанное устройство отличается надежностью и безотказностью. Однако его изготовление представляет значительные трудности, так как для изготовления гидроцилиндра и всего привода требуются станочные работы, что доступно далеко не каждому огороднику.

Автоматическая вентиляция при помощи термопривода

Устройство для автоматического проветривания теплиц (термопривод) может быть основано также на принципе линейного расширения материалов. Преимущество термопривода перед гидроприводом заключается в том, что оно является более простым в изготовлении. Изготовить его, используя только слесарные инструменты, по силам практически каждому огороднику.

Автоматический термопривод может открывать и закрывать фрамуги и форточки в теплицах, а также парниковые рамы. При этом фрамуги и форточки могут быть расположены на крыше или на боковых стенках теплицы.

Основу конструкции термопривода составляют термоэлементы, состоящие из пары пластин, выполненных из материалов, имеющих различные коэффициенты линейного расширения, например, железо и винипласт (оргстекло). Пластины скрепляются между собой при определенной температуре окружающей среды. При повышении или понижении температуры термоэлемент изгибается в ту или другую сторону или выпрямляется.

Размеры пластин выбираются в зависимости от размеров (площади) и массы пленочной или остекленной фрамуги (форточки). Например, для фрамуги, имеющей размеры 600x1700 мм, могут быть использованы термоэлементы, состоящие из полос оцинкованного железа толщиной 0,7-1 мм и винипласта толщиной 8-10 мм с размерами (15-20) х (100-120) см.

Пластины термоэлементов собраны и скреплены болтами М6х1 при температуре 20 ±2 °С. Внизу термоэлемент прикреплен к элементу каркаса теплицы при помощи пластинчатой оконной петли. Вверху к термоэлементу прикреплена металлическая тяга при помощи шарнирного соединения. Другой конец тяги при помощи другого шарнирного соединения прикреплен к фрамуге, навешенной при помощи двух оконных петель к элементу конструкции теплицы.

Принцип работы термопривода

Принцип работы термопривода заключается в следующем. При изменении температуры внутри теплицы термоэлемент, изгибаясь или выпрямляясь, через тягу и шарнирные соединения открывает или закрывает фрамугу.

Для увеличения хода поршня тяги и увеличения усилия термопривода могут быть использованы два термоэлемента, скрепленные вместе через распорную планку. В этом случае оба термоэлемента действуют последовательно, повышая эффективность термопривода. Изменение температуры, при которой начинается открывание фрамуги, производится при помощи регулировочного болта, изменяющего расстояние между верхними концами термоэлементов.

Более сложное, однако, и более совершенное устройство для автоматической вентиляции сооружений защищенного грунта включает в себя датчик температуры, усилитель и исполнительное устройство. Исполнительное устройство содержит электромагнитное реле, включенное на выход усилителя, а также два электромагнита или электромотора, связанные через систему рычагов или шестерен с устройством, открывающим или закрывающим форточки (фрамуги) или парниковые рамы с разных сторон теплицы или парника.

В качестве датчика температуры в схеме использован терморезистор типа СТ6-ЗБ, подключенный к базе транзистора VT1 типа КТ315Г усилителя постоянного тока. Коллектор транзистора VT1 через резистор связан с базой транзистора VT2, в коллекторную цепь которого включена обмотка электромагнитного реле КМ1 типа РЭН34. Обмотки электромагнитов или электромоторов ЭМ1 и ЭМ2 подключены к сети 220 В 50 Гц через нормально разомкнутые контакты реле КМ1, нормально замкнутые контакты концевого выключателя ВК1, а также через розетку РД1 и вилку ВД2.

Устройство работает следующим образом. При температуре окружающей среды внутри сооружения, ниже заданной, например 27-30 °С, транзисторы VT1 и VT2 закрыты, обмотка реле КМ1 обесточена, его контакты разомкнуты, обмотки исполнительных устройств ЭМ1 и ЭМ2 обесточены и фрамуги закрыты.

При повышении температуры выше заданного значения, например 27-30 °С, сопротивление терморезистора уменьшается, транзисторы VT1 и VT2 открываются, реле КМ1 срабатывает и подключает обмотки электромагнитов или электромоторов ЭМ1 и ЭМ2 к сети 220 В 50 Гц, которые открывают форточки, фрамуги или рамы.

Для выключения электромоторов при полном открывании окон используется концевой выключатель ВК1, включенный последовательно с контактами реле КМ 1.

При понижении температуры сопротивление терморезистора уменьшается, транзисторы VT1 и VT2 закрываются, обмотки исполнительных устройств обесточиваются. Закрывание окон может быть осуществлено при помощи стальных спиральных пружин.

Температуру срабатывания устройства можно регулировать в пределах 10-45 °С при помощи переменного резистора, входящего в схему устройства.

Если вы нашли ошибку в тексте, пожалуйста, сообщите нам: выделите ее и нажмите: Ctrl + Enter!